Производи са пуним глазуром су главна тренд категорија домаће индустрије керамичких плочица у последњих десет година, а глазурни недостаци су најчешћи у производњи производа са пуним глазуром, а то је и један од производних недостатака који је тешко потпуно отклонити. избегавати, који директноутиче на ефекат квалитета глазуре производа и одличну стопу готовог производа. Постоји много фактора који узрокују дефекте рупица, укључујући бланке, глазуре, параметре производног процеса и системе печења, итд., а глазуре укључују пуну глазуру и глазуру за лице, овај рад углавном проучава утицај састава формуле глазуре за лице на дефекте рупица, разматра однос између односа флукса и укупне количине у формули са широким опсегом печења и широким опсегом примене, као и однос између односа материјала на високој температури и укупне запремине, и разматра решење за брзу и ефикасну контролу и смањење отвора за глазуру.
Тест је завршен у познатом керамичком предузећу у Ћингјуану, дужина пећи је била 325 м, циклус печења је био 48 минута, температура прстена је била 1166-1168 °Ц, глазура је наношена стругањем глазуре, а глазура примењен је методом глазуре за пуну глазуру и израчунат је број пинхоле дефеката у области 400мм ×800мм. Састав зеленог тела, пуне глазуре и сировина коришћених за глазуру која се користи у тесту приказани су у табели 1.
2.1 Испитивање утицаја односа флукса и односа изгорело земљиште/сагорели алуминијум на рупице
Оригинал: албит 12, калијум фелдспат 31, кварц 20, земља са гасним ножем 10, спаљени алуминијум 22, нискотемпературна фрита 3, нефелин 7, цирконијум силикат 9.
Двофакторски 3-степени тест је дизајниран на основу оригиналног квадрата, укључујући фактор А – однос флукса, фактор Б – однос изгорело земљиште/сагорели алуминијум (кварц, земља са гасним ножем, количина фрите на ниским температурама остаје непромењена).
А: калијум фелдспат, албит за нефелин у односу 3:1:3, ниво А1 (албит / калијум фелдспат / нефелин = 11/28/10), А2 (албит / калијум фелдспат / нефелин = 10/25/13) , А3 (албит / калијум фелдспат / нефелин = 9/22/16)
Б: Изгорели алуминијум за изгорело земљиште у односу 3:5, Б1 (сагорели алуминијум/нагорела земља = 19/6), Б2 (изгорели алуминијум/изгорела земља = 16/11), Б3 (изгорели алуминијум/изгорела земља = 13/16)
Постоји много фактора који узрокују дефекте на рупицама, а посебно је важно отклонити грешке и оптимизовати композицију формуле и широк опсег печења пуне застакљене глазуре без рупица. Са повећањем удела нефелина у формули глазуре, удео калијум фелдспата и албита се смањио, а рупице су показале тренд смањења. Са повећањем удела изгорелог земљишта, удео калцинисане глинице се смањује, а рупице показују тренд раста, и обрнуто. Што је више земље и кварца у формули, то је ужа област без рупица, мањи је обимпримена формуле,што је већи садржај нефелина и калцинисане глинице, шири је обим формуле без рупица и шири обим примене формуле.
(1) Рупе се деле на два типа: рупице за ниске температуре и рупице за високе температуре, а опште карактеристике рупица на ниским температурама су: број рупица је велики, величина је мала, праћена великим бројем бодљикавих рупица. дефекти, а једнострука доња глазура у основи није упијајућа или је врло слаба; Опште карактеристике рупица на високој температури су: број рупица је мали, величина је велика, бодљикава топлота је мања, праћена дефектима кратера, а глазура са једним дном је тежа у апсорпцији мастила.
(2) За пинхоле дефекте у производњи, прво је потребно утврдити да ли је то нискотемпературна рупица или високотемпературна рупица, према стварном стању, калцинисана глиница је пожељна за решавање нискотемпературне рупице, а нефелин је пожељно третирати рупицу на високој температури.
(3) Кварц као високотемпературни материјал у формули доње глазуре за побољшање температуре зрелости површинске глазуре и вискозности високе температуре је далеко мање очигледан од калцинисане глинице, а што је садржај кварца већи, то је мања површина без рупица, то је ужа делокругпримена формуле.
Садржај из ФОСХАН ЦЕРАМИЦ МЕГАЦИНЕ
Време поста: 21.11.2022
